德國進口西門子河北PLC模塊代理商
以生水泵控制為例，生水泵組由三臺泵及相應的出口閥門組成（其中的一個泵及閥作為備用），適合不同工況下的需要。控制方式分為機旁控制和遠程控制兩種。機旁控制是利用選擇機旁的啟動或停止按鈕，通過PLC發(fā)出啟動或停止信號運行或停止水泵；遠程控制是操作人員在監(jiān)控室根據(jù)畫面上的啟動或停止按鈕進行點擊操作，包括聯(lián)動、單機、備用三種控制狀態(tài)，三種狀態(tài)可以任意的切換，不影響泵的運行狀態(tài)。 在聯(lián)鎖狀態(tài)下，當兩臺工作泵中的任意一臺停運時，備用泵自動啟動，停運的泵則作為備用泵。當生水泵出水管壓力低于5.6 MPa時，進行第一次報警；當運行軟水泵出口壓力低于5.4 MPa時，進行第二次報警，同時備用泵及出口電動閥自動投入；泵事故跳閘后，泵出口電動閥自動關閉，當每臺泵及泵出口電動閥均不能正常運行時，進行緊急報警。各控制及聯(lián)鎖可解列。
5.2 超濾裝置的控制
超濾裝置的運行主要是對5個電磁閥控制的閥門進行控制：進水閥、產(chǎn)水閥、反洗進水閥、正沖排水閥、反洗排水閥。這5個閥門的狀態(tài)決定了超濾裝置的工作狀態(tài)：運行、備用、反洗。
運行：超濾在運行狀態(tài)下，首先進行正沖操作，正沖完成后超濾裝置的進口和出口電磁閥得電，進、出口閥門打開，超濾裝置投入運行；
備用：超濾裝置在備用狀態(tài)下，超濾裝置的進口和出口電磁閥失電，進、出口閥門關閉，超濾裝置投入備用；
反洗：超濾反洗有兩種方式，定時反洗和定壓反洗。定時反洗是根據(jù)超濾運行的時間進行固定時間間隔的反洗，定壓反洗是根據(jù)超濾裝置的進出口壓差進行反洗，當進出口壓差達到一定數(shù)值則超濾裝置也進行反洗?，F(xiàn)在的超濾反洗一般采用定時反洗。
5.3反滲透裝置的控制
反滲透工藝是一種在壓力驅(qū)動下，借助半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分閃的分離方法。在水處理工藝運用中，將水中無機離子、細菌、病毒、有機物及膠質(zhì)等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的水。系統(tǒng)對反滲透裝置的控制有三種工作狀態(tài)：運行、備用、沖洗。反滲透裝置有3個由電磁閥控制的閥門，反洗進口閥、產(chǎn)水排放閥、濃水排放自動閥。反滲透裝置運行簡圖見圖8：
2005年12月16日對于中國工控行業(yè)來說,是一個不平凡的日子,因為這一天西門子隆重推出了200CN,這是針對中國市場小型自動化而精心打造的一款產(chǎn)品,以下是我在小型半自動車床上應用的切身體驗.
概述：
JSD210K-N是用在小型圓柱形零件成批的大量生產(chǎn)中的一種半自動車床，該車床有自動定長進料、車削速度可調(diào)、自動按照預先設定的工序進行車削加工、零件計數(shù)等功能，去掉了老型號車床中的機械凸輪機構(gòu)，減少了車床運行時的機械噪聲，延長了車床的使用壽命，使車床的使用和維護都變得非常方便。
硬件構(gòu)成：
該車床要求有自動定長進料、自動斷料、可裝夾三把車削刀具（三把刀按照預先設定的工序依次使用）、自動進刀等功能。
1、伺服驅(qū)動：主軸5.5KW,進料0.75KW,進刀0.5KW,走刀0.5KW共四套伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)選用安川的伺服放大器和伺服電機,轉(zhuǎn)速最高為3000r/min,自帶2000線的編碼器和速比為50:1的二級減速機(主軸為自制減速機,分為四個速比,由PLC控制氣缸動作進行檔位切換,速比為2.5:1、10:1、60:1和300:1)
2、系統(tǒng)中有四個編碼器信號需要采集，同時還有四路脈沖調(diào)制信號輸出，故在系統(tǒng)中選用了2只S7-226CN的PLC，2只PLC通過PPI方式組成一個網(wǎng)絡。一塊存儲卡,用于保存配方。
3、顯示屏選用K-TP178micro觸摸屏，通過PPI網(wǎng)絡與S7-200CN的PLC進行數(shù)據(jù)交換。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
軟件構(gòu)成：
系統(tǒng)分兩種操作模式:一種為分步操作,另一種為同步操作.
