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鋼1#爐卸灰系統(tǒng)PLC梯形圖如圖4所示，圖中，T30為卸灰周期，T33為圓盤機(jī)工作時(shí)間（調(diào)節(jié)每次出灰量），T34為上段閥打開(kāi)時(shí)間（值為T33+5s），T35為共用卸灰部分的出灰皮帶開(kāi)后延時(shí)開(kāi)下段閥時(shí)間，T36為定時(shí)關(guān)下段閥時(shí)間，X3為上段閥開(kāi)到位信號(hào)，X5為下段閥開(kāi)到位信號(hào)，X7為卸灰段自動(dòng)位信號(hào)，X25為出灰皮帶開(kāi)信號(hào)。

圖4 鋼1#爐卸灰系統(tǒng)PLC梯形圖

鋼1#爐卸灰系統(tǒng)PLC部分自動(dòng)過(guò)程如下：

打自動(dòng)（X7）后，即進(jìn)進(jìn)卸灰周期（T30），卸灰周期（T30）到后，先開(kāi)上段閥（Y31），延時(shí)2s （T32）開(kāi)圓盤卸灰機(jī)（Y32），延時(shí)10s （T33）后停圓盤（Y32），再延時(shí)5s （T34-T33）后封閉上段閥（Y31）（此時(shí)料車開(kāi)始自動(dòng)上升），上段閥關(guān)后，共用卸灰部分先開(kāi)傾角皮帶，然后開(kāi)出灰皮帶（X25），出灰皮帶開(kāi)后延時(shí)2s （T35）開(kāi)下段閥（Y33），下段閥開(kāi)后延時(shí)15s （T36）封閉（Y33）。

1.4 鋼1#爐、鋼2#爐共用卸灰部分PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)

鋼1#爐、鋼2#爐共用卸灰部分PLC梯形圖如圖5所示，圖中，T71為防止1#爐2#爐上段閥封閉時(shí)抖動(dòng)時(shí)間，T72為傾角皮帶開(kāi)后延時(shí)開(kāi)出灰皮帶時(shí)間，T73為1#爐2#爐下段閥都封閉后停傾角皮帶時(shí)間，X4為1#爐上段閥關(guān)到位，X6為1#爐下段閥關(guān)到位，X44為2#爐上段閥關(guān)到位，X46為2#爐下段閥關(guān)到位，X26為傾角皮帶開(kāi)車信號(hào)。

圖5 鋼1#爐、鋼2#爐共用卸灰部分PLC梯形圖

鋼1#爐、鋼2#爐共用卸灰部分PLC自動(dòng)過(guò)程如下：

1#爐上段閥關(guān)到位（X4）或2#爐上段閥關(guān)到位（X44），延時(shí)2s （T71）開(kāi)傾角皮帶（Y72），傾角皮帶開(kāi)后，延時(shí)3s （T72）開(kāi)出灰皮帶（Y71）；當(dāng)1#爐下段閥關(guān)到位（X6）且2#爐下段閥關(guān)到位（X46）后，停出灰皮帶（Y71），然后停傾角皮帶（Y72）。

1.5 鋼2#爐供料PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)

鋼2#爐供料PLC梯形圖如圖6所示，圖中，X51為料車到底（主令）發(fā)料信號(hào)，X52為1#皮帶開(kāi)車信號(hào)（1KM 常開(kāi)輔助觸點(diǎn)），X53為2#皮帶開(kāi)車信號(hào)（1KM 常開(kāi)輔助觸點(diǎn)），T44為給焦時(shí)間（調(diào)節(jié)給焦量），T45為給石時(shí)間（調(diào)節(jié)給石量），T47為延時(shí)振石以便和焦炭同步下到料車?yán)飼r(shí)間，T46設(shè)定時(shí)間為T41+T42+T44或T45（取大值）+15s （皮帶輸送完料時(shí)間）。

圖6 鋼2#爐供料PLC梯形圖

鋼2#爐供料PLC部分自動(dòng)過(guò)程如下：

料車到底（X51），延時(shí)3s （T41）開(kāi)1#皮帶（Y41），再延時(shí)3s （T42）開(kāi)2#皮帶（Y42），再延時(shí)3s （T43）振焦炭（Y43），振焦后延時(shí)5s （T47）振石（Y44）。