西門子ET200 IM153-2模塊6ES7 153-2BA02-0XA4

    雖然該項目暫時沒有用現(xiàn)場總線型現(xiàn)場儀表，為了利于用戶今后的發(fā)展，我們預留了總線硬件接口。在軟件方面ABBAC800F控制器ProfiBus模板支持DPV1標準，與純DP標準模件相比增加了對儀表的組態(tài)能力，這樣我們無須安裝各種儀表的專用組態(tài)軟件，僅導入每個儀表的設(shè)備參數(shù)文件（GSD文件），就可以實現(xiàn)在統(tǒng)一的系統(tǒng)編程軟件下對所有PA標準的儀表的參數(shù)編程組態(tài)的功能，該功能有效節(jié)省軟件成本，提高工程組態(tài)的效率。

    2）高效總線設(shè)備編程模板技術(shù)：

    該軟件具有模板生成能力。根據(jù)工藝要求，我們?yōu)槠渲谱髁恕俺炭嘏披}"、“流量積算"、“手動/自動轉(zhuǎn)換"、“風機控制"、“電磁閥控制"等功能模板，在以后的編程中可以直接調(diào)用這些功能模塊，提高了編程效率；

    該軟件在ProfiBusPA的現(xiàn)場儀表組態(tài)應(yīng)用中，可以從ABBInternet網(wǎng)上下載一種編程模板，該模板是依具ProfiBusPA行規(guī)及各廠家儀表參數(shù)手冊編制生成的模板程序文件，用戶僅僅將該模板導入到實際項目文件中，通過交互式對話框填寫參數(shù)實現(xiàn)儀表的參數(shù)組態(tài)，無須從設(shè)備的低層編程。

    3）開放的控制功能：

    該系統(tǒng)控制器采用RISC處理器芯片，程序采用任務(wù)運行方式，每個任務(wù)都可以設(shè)定運行的周期和運行優(yōu)先級。所以既可以滿足復雜調(diào)節(jié)回路控制要求（一般要求控制周期較長），又可以滿足快速電氣開關(guān)量控制，從而一個控制器就可以覆蓋工廠所有環(huán)節(jié)控制要求。

    編程時我們預留了大量的用戶自定義的控制功能塊，根據(jù)今后生產(chǎn)的需要，用戶可以自己添減功能，而IEC61131-3編程標準的應(yīng)用，使用戶只要有一些基礎(chǔ)知識，很快熟悉該系統(tǒng)編程。

    所以雖然該工程既有復雜的回路調(diào)節(jié)，又有較高的邏輯控制要求，我們只配了一個過程控制器及滿足了全部要求。達到了用戶滿意的效果，了工藝過程的全部要求。

    4）系統(tǒng)全局數(shù)據(jù)庫技術(shù)：

    系統(tǒng)全局數(shù)據(jù)庫核心技術(shù)即“分散存儲，全局管理"。系統(tǒng)編程軟件僅為項目生成一個項目文件，雖然每個控制器均開辟一定空間作為數(shù)據(jù)變量存儲區(qū)，但在系統(tǒng)編程軟件上僅為一個全局系統(tǒng)變量表操作員站與過程站之間的數(shù)據(jù)交換無須數(shù)據(jù)庫的轉(zhuǎn)換編程為直接存取，變量的修改與檢查也是系統(tǒng)全局，系統(tǒng)的過程站與操作員站的組態(tài)為一套軟件。整個工程自控部分的安裝調(diào)試開車只用了兩、三個月的時間，這是一個很重要的因素。

    5）開放的TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)技術(shù)：

    在操作員站、工程師站、和過程站之間我們采用以太網(wǎng)的方式：AC800F控制器系統(tǒng)通訊模板為標準TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)模件，這樣使系統(tǒng)無須增加設(shè)備可以與工廠局域網(wǎng)連接，由于系統(tǒng)支持標準OPC數(shù)據(jù)交換標準，使系統(tǒng)與各種第三方數(shù)據(jù)庫或軟件的數(shù)據(jù)交換將更加容易。

    6）系統(tǒng)易于擴展，系統(tǒng)軟件無資源限制，用戶今后如果需技術(shù)改造，新增加控制點、過程站，工程師站軟件無須從新購買，編程時僅在原項目文件項目樹下添加幾個資源即可，方便了用戶今后的長遠發(fā)展。

    7）中文界面：系統(tǒng)菜單，操作面板，系統(tǒng)字符表及系統(tǒng)提示信息為中文；